Flanges Cruach Dhosmálta: Roghnú, Gráid & Rátáil Brú

Roghnú Cineál Flange: Dearadh Meaitseála le Seirbhís Píblíne

Cinneann an cineál flange castacht suiteála, cumas láimhseála strus, agus iontaofacht fadtéarmach. Freastalaíonn sé chineál coitianta ar iarratais éagsúla, agus is ionann muineál táthú agus slip-on agus 80 faoin gcéad de na suiteálacha tionsclaíocha. Bíonn tionchar díreach ag an roghnú ar mhinicíocht cothabhála, ar chumas sceite, agus ar chostas iomlán úinéireachta thar shaol seirbhíse na píblíne. Ní mór d'innealtóirí coinníollacha oibriúcháin a mheas, lena n-áirítear luaineachtaí brú, timthriallta teirmeacha, creathadh, agus creimneachas sreabhán sula roghnaíonn siad cineál flange.

Cuireadh feirí muineál táthaithe ar línte gaile ag feidhmiú ag 260 céim Celsius agus 20 bar in ionad gléasra próiseála ceimiceach 62 feansaí sciorrtha. Tar éis 18 mí, léirigh an grúpa slip-on 11 sceitheadh ​​ag an fhréamh táthú filléad, agus ní raibh teipeanna nialasacha ag an ngrúpa muineál táthú. Aistríonn an mol barrchaolaithe muineál táthú an strus amach ón alt táthú, rud atá ríthábhachtach d'fheidhmchláir rothaíochta teirmeach. I gcás seirbhísí neamh-thimthriallacha, ísealbhrú faoi 10 mbarra ag teocht chomhthimpeallach, cuireann flanges duillín ar fáil 30 faoin gcéad costas ábhartha níos ísle agus ailíniú níos tapúla. Tá achoimre sa tábla thíos ar chritéir roghnúcháin cineáil.

Maidir le seirbhísí ríthábhachtacha lena n-áirítear meáin inadhainte nó tocsaineacha, éilíonn ASME B16.5 flanges muineál weld le haghaidh méideanna os cionn 2 orlach agus aicmí brú os cionn 300. Ghlac scaglann an tsonraíocht seo agus laghdaigh sceite flange intuairiscithe 84 faoin gcéad thar cúig bliana. Tá flanges táthú soicéad teoranta do mhéideanna faoi 2 orlach mar gheall ar thiúchan strus leathnú teirmeach ag an weld filléad soicéad.

Rátáil Brú: Sonrúcháin Ranga agus Teastáil Teochta a Thuiscint

Sainmhíníonn aicme brú uasbhrú oibre incheadaithe ag teocht ar leith. Tá ballaí níos tibhe, boltaí níos mó, moil níos troime, agus toirt níos mó ábhair ag na hardranganna. Ní mór don roghnú brú oibriúcháin agus teocht araon a mheas mar go ndíghrádaíonn neart cruach dhosmálta os cionn 400 céim Celsius. Soláthraíonn na táblaí rátála brú-teocht in ASME B16.5 brúnna incheadaithe beachta do gach aicme ag teochtaí ar leith.

• Aicme 150: Uasmhéid 19 barra ag comhthimpeallach, 13.8 barra ag 200 céim Celsius, 11.7 barra ag 300 céim Celsius. Oiriúnach le haghaidh uisce, aer, gal ísealbhrú, córais HVAC. Cuntais do 65 faoin gcéad de na flanges tionsclaíocha suiteáilte go bliantúil.
• Aicme 300: Uasmhéid 51 barra ag comhthimpeallach, 44 barra ag 200 céim Celsius, 38 barra ag 350 céim Celsius. Caighdeán do phlandaí próisis, gaile brú meánach, hidreacarbóin, aistriú ceimiceach.
• Aicme 600: Uasmhéid 102 barra ag comhthimpeallach, 92 barra ag 200 céim Celsius. Le haghaidh gás ardbhrú, uisce beatha coire, seirbhísí ríthábhachtacha scaglainne, gaile ardbhrú.
• Aicme 900: Uasmhéid 153 barra ag an timpeallacht. Úsáidtear in imoibreoirí ceimiceacha ardbhrú, comhbhrúiteoirí píblíne, coinníollacha seirbhíse dian.
• Aicme 1500 agus 2500: Brúnna foircneacha suas le barra 416 ag an timpeallacht. Úsáidtear i hypercompressors, córais táirgthe fomhuirí, seirbhís hidrigine, córais hiodrálacha brú ultra-ard.

Earráid deartha choitianta ná flanges Aicme 150 a roghnú le haghaidh gaile sáithithe ag 10 barra agus 180 céim Celsius. Cé go bhfuil 10 mbarra faoi bhun an rátáil 13.8 barra, tá corrlach sábháilteachta 1.5 uair ag teastáil ó rothaíocht theirmeach agus casúr uisce. Is é Aicme 300 an rogha ceart le haghaidh gaile sáithithe os cionn 8 mbarra. Rinne gléasra próiseála bia neamhaird air seo agus d'fhulaing sé 14 séideadh gasket i dtrí bliana; chuir uasghrádú go hAicme 300 deireadh le gach teip róin. I gcás teocht os cionn 450 céim Celsius, déantar creep mar fhachtóir dearaidh agus ní mór ábhar flange a uasghrádú ó chaighdeán 304 go gráid ardteochta mar 304H nó 321 cruach dhosmálta.

Feidhmíocht Séalaithe: Críochnú Dromchla, Roghnú Gasket, agus Casmhóiminte Bolt

Braitheann séalaithe flange ar thrí fhachtóir idirspleách: cineál gasket, roughness bailchríoch dromchla tomhaiste i Ra, agus aonfhoirmeacht ualach bolt. Maidir le flanges cruach dhosmálta, is é an dromchla séalaithe is iontaofa ná bailchríoch comhlárnacha serrated nó bíseach le 125 go 250 microinch Ra atá comhionann le 3.2 go 6.3 micriméadar. Tá bailchríocha níos míne faoi 63 Ra ina gcúis le heasbhrú gasket toisc nach féidir leis an gasket greim a fháil ar an dromchla. Cruthaíonn bailchríocha níos géire os cionn 500 Ra cosáin sceite feadh na beanna serration. Tá an t-idirghníomhú idir ábhar gasket agus bailchríoch dromchla ríthábhachtach chun tightness sceite a bhaint amach faoi bhun 10 go dtí an 6ú ceintiméadar ciúbach caighdeánach cumhachta diúltach in aghaidh an tsoicind.

Rinne gléasra peitriceimiceach 1,200 alt flange a rianú thar dhá bhliain. Bhí ráta sceite 0.8 faoin gcéad in aghaidh na bliana ag joints le bailchríoch dromchla idir 125 agus 250 Ra. Léirigh joints le bailchríoch réitigh garbh os cionn 400 Ra ráta sceite 11 faoin gcéad, agus tharla 80 faoin gcéad laistigh den chéad sé mhí seirbhíse. Tá tábhacht ag baint le seicheamhú chasmhóiminte cuí freisin: laghdaítear scíthe boltaí trí úsáid a bhaint as tras-patrún ceithre phas ag 30 faoin gcéad, 60 faoin gcéad, 100 faoin gcéad, agus fíorú an chasmhóiminte deiridh, agus coinníonn sé comhbhrú gasket. Laghdaíonn cruinneas chasmhóiminte laistigh de móide nó lúide 10 faoin gcéad an poitéinseal sceite 75 faoin gcéad i gcomparáid le chasmhóimint aon-pas. Is féidir aonfhoirmeacht strus bolt a fhíorú le tomhas ultrasonaic nó teannas hiodrálach le haghaidh feidhmeanna ríthábhachtacha.

Roghnú Grád Cruach Dhosmálta: 304 versus 304L i gcoinne 316 in aghaidh 316L in aghaidh 317L

Cinneann grád ábhair friotaíocht creimeadh, teorainneacha teochta, weldability, agus costas. Soláthraíonn an tábla thíos comparáid dhíreach maidir le comhthimpeallachtaí tionsclaíocha. Tugann gráid ísealcharbóin leis an iarmhír L táthaitheacht níos fearr gan íogrú, rud a fhágann gur fearr iad le haghaidh tionóil flange táthaithe. Tá neart níos airde ag gráid chaighdeánacha ach tá deascadh cairbíde riosca sa chrios a bhfuil tionchar ag teas air má táthaithe gan cóireáil teasa iar-weld.

Maidir le hiarratais a bhaineann le clóirídí lena n-áirítear sáile, bleach, nó go leor tuaslagóirí tionsclaíocha, is é 316L an grád íosta inghlactha. Fulaingíonn 304 cruach dhosmálta creimeadh pitting nuair a sháraíonn an tiúchan clóiríd 200 cuid in aghaidh an mhilliúin ag teocht chomhthimpeallach. D'úsáid gléasra díshalannaithe cósta 304 fean ar dtús; tar éis 14 mhí, léirigh 37 faoin gcéad creimeadh crevice ag limistéir teagmhála gasket. Chuir athsholáthar flanges 316L deireadh le creimeadh don saol seirbhíse 8 mbliana ina dhiaidh sin. Le haghaidh seirbhíse ardteochta os cionn 500 céim Celsius, cuireann gráid ísealcharbóin cosc ​​ar dheascadh carbide agus creimeadh intergranular. Tugann an grád L neart beagán níos ísle ach táthaitheacht níos fearr gan cóireáil teasa iar-weld. I gcás timpeallachtaí ionsaitheach le tiúchan ard clóiríde nó coinníollacha aigéadacha, soláthraíonn gráid shár-austenític mar 904L nó gráid dhéphléacsacha luachanna coibhéiseacha breise um fhriotaíocht pitting os cionn 35, i gcomparáid le 25 le haghaidh 316L.

Weld Neck Versus Slip-On Flange: Comparáid Innealtóireachta Mionsonraithe

Is é seo an cinneadh innealtóireachta is coitianta do dhearthóirí píblíne. Tá feidhmchláir dhlisteanacha ag an dá cheann, ach bíonn tionchar suntasach ag an rogha ar iontaofacht fhadtéarmach agus ar chostas suiteála. Ba cheart go mbeadh an cinneadh bunaithe ar anailís chríochnúil ar choinníollacha oibriúcháin, rochtain chothabhála, riachtanais iniúchta, agus costas saolré. Tá sé ríthábhachtach na difríochtaí meicniúla bunúsacha a thuiscint chun an roghnú ceart a dhéanamh.

Flanges Muineál Weld Gné de mhol barrchaolaithe a chomhcheanglaíonn go réidh leis an bpíobán, rud a chruthaíonn cosán leanúnach sreafa struis. Seasann an dearadh seo le lúbadh agus tuirse, rud a fhágann go bhfuil sé éigeantach do na coinníollacha seo a leanas: teocht os cionn 400 céim Celsius nó faoi bhun lúide 29 céim Celsius; seirbhís timthriallach le níos mó ná 500 timthriall teirmeach in aghaidh na bliana; brú ard os cionn Aicme 600; seirbhísí sreabhán tocsaineach nó marfach a éilíonn aon sceitheadh ​​nialasach; méideanna píopa os cionn 12 orlach; córais a bhfuil creathadh suntasach acu ó chaidéil nó ó chomhbhrúiteoirí; timpeallachtaí amach ón gcósta agus muirí faoi réir tuirse de bharr tonnta. Is féidir an t-alt táthú butt a úsáidtear le haghaidh flanges muineál táthú a radagrafaíocht go hiomlán chun sláine an táthú a fhíorú, ceanglas le go leor cód seirbhíse ríthábhachtach lena n-áirítear seirbhís sreabhach ASME B31.3 Catagóir M.

Flanges Slip-On sleamhnán thar an píopa agus táthaithe laistigh agus lasmuigh. Níl an mol dáileacháin struis acu, rud a fhágann nach bhfuil siad oiriúnach ach do: brú íseal ag Aicme 150 nó 300 ag teocht chomhthimpeallach; oibríocht neamh-timthriallach, seasta le hathruithe teochta íosta; sreabháin neamhchriticiúil amhail uisce, aer, olaí éadroma, agus gáis támha; méideanna píopa faoi 12 orlach; iarratais nach bhfuil gá le hiniúchadh radagrafach ar an táthú; fóntais ghinearálta agus seirbhísí gléasra le hiarmhairt íseal de sceitheadh. Soláthraíonn an dé-táthú neart leordhóthanach do na coinníollacha seo ach ní féidir leis an fhriotaíocht tuirse a bhaineann le táthú cnap treá iomlán a mheaitseáil.

Píblíne a iompraíonn ola the ag 300 céim Celsius agus 10 mbarra agus 2,000 timthriall teirmeach in aghaidh na bliana sonraithe ar dtús feansaí sciorrtha. Tar éis trí bliana, d'fhorbair 18 faoin gcéad de na hailt flange sceitheadh ​​ag an weld filléad seachtrach mar gheall ar leathnú difreálach idir an píopa agus an mol flange. Chuir athsholáthar flanges muineál weld deireadh le gach teip tuirse teirmeach thar thréimhse leantach 10 mbliana. Os a choinne sin, d'fheidhmigh córas uisce fuaraithe ag 5 céim Celsius agus 7 mbarra gan aon rothaíocht teirmeach flanges duillín ar feadh 15 bliana le teipeanna táthú nialasach. Shábháil an roghnú ceart 35 faoin gcéad ar chostais déantúsaíochta tosaigh thar 500 joints flange. Tarlaíonn an pointe meá eacnamaíoch ag thart ar 1,200 timthriall teirmeach in aghaidh na bliana; os cionn na tairsí seo, tugann saol seirbhíse níos faide na flanges muineál táthú údar leis an gcostas tosaigh níos airde.

Roghnú Gasket agus Sonraíochtaí Casmhóiminte Bolt

Beidh sceitheadh fiú an flange is fearr má tá gaiscéid agus boltaí sonraithe go mícheart. Braitheann roghnú gasket ar sreabhach, teocht, brú, agus an ráta sceite riachtanach. I measc na gcineálacha coitianta gasket tá créachta bíseach atá oiriúnach do 90 faoin gcéad d'iarratais tionsclaíocha, clúdach PTFE le haghaidh ceimiceáin chreimneach, bileog graifít le haghaidh teocht ard suas le 550 céim Celsius, agus rubair le haghaidh seirbhís uisce brú íseal. Ní mór do chasmhóiminte bolta comhbhrú gasket leordhóthanach a bhaint amach gan neart toraidh flange nó bolt a shárú. Sonraítear luachanna chasmhóiminte in ASME PCC-1 agus braitheann siad ar mhéid bolt, lubrication, agus cineál gasket. Is cúis le sceitheadh; déanann ró-chasmhóimint damáiste do flanges nó briseann sé boltaí.

• gaiscéid créachta bíseach: A cheangal ar 40 go 60 Newton-méadar de chasmhóiminte bolt in aghaidh an milliméadar trastomhas bolt. Maidir le bolta M16, is ionann é seo agus 640 go 960 Newton-méadar. Coscann fáinní inmheánacha agus seachtracha séideadh agus cuireann siad teorainn le comhbhrú.
• gaiscéid clúdaigh PTFE: A cheangal ar chasmhóimint níos ísle de 30 go 50 Newton-méadar in aghaidh an milliméadar trastomhas bolt. Is cúis le ró-chomhbhrúite sreabhadh fuar agus teip gasket.
• Gaiscéid leatháin graifíte: Casmhóiminte cosúil le créachta bíseach ach ní mór é a aischur tar éis an chéad timthriall teasa mar gheall ar mhaolú ábhartha.
• Gaiscéid rubair: An riachtanas chasmhóiminte is ísle de 15 go 25 Newton-méadar in aghaidh an mhilliméadar. Stop ag géarú nuair a bulges gasket go haonfhoirmeach timpeall imlíne flange.

D'fhulaing gléasra ceimiceach sceitheadh ​​athfhillteach ar flanges Aicme 300 le gaiscéid créachta bíseach. Nocht an t-imscrúdú go raibh an chasmhóimint boltaí éagsúil ó 300 go 900 méadar Newton ar boltaí M20 trasna foirne éagsúla. Chuir caighdeánú ar 700 méadar Newton le bealadh disulfide moluibdín agus úsáid a bhaint as reanna hiodrálacha chasmhóiminte deireadh le gach sceitheadh ​​a bhain le casmhóiminte. Chuir an gléasra clár fíoraithe chasmhóiminte i bhfeidhm freisin ag baint úsáide as tomhas bolt ultrasonaic chun teannas iarmharach a dhearbhú tar éis rothaíocht theirmeach.

Creat Roghnúcháin: Próiseas Cinnidh Seacht gCéim d'Innealtóirí

Bunaithe ar anailís teip ó 1,200 joints flange ar fud 80 áiseanna tionsclaíocha agus ceanglais chód píopaí próisis ASME B31.3, cuir an creat roghnúcháin seacht gcéim seo i bhfeidhm chun naisc flange iontaofa, fada buan a chinntiú.

• Céim 1 - Déan brú agus teocht an dearaidh a chinneadh: Ríomh brú dearaidh mar uasbhrú oibriúcháin 1.5 uair nó brú socraithe comhla faoisimh, cibé acu is airde. Fíoraigh rang brú ag baint úsáide as táblaí ASME B16.5 ag uasteocht oibriúcháin. Tabhair cuntas ar bhrúnna neamhbhuan lena n-áirítear tosaithe, múchadh, agus coinníollacha trína chéile.
• Céim 2 - Aithnigh creimneacht sreabhán agus tocsaineacht: Maidir le clóiríd níos mó ná 200 cuid in aghaidh an mhilliúin ag comhthimpeallach nó 50 cuid in aghaidh an mhilliúin ag teocht ardaithe, roghnaigh íosmhéid 316L. Maidir le haigéad sulfarach, hidreaclórach, nó aicéiteach, téigh i gcomhairle le gráid 317L, 904L, nó déphléacsacha. Maidir le seirbhís mharfach faoi Chatagóir M ASME B31.3, tá flanges muineál táthú éigeantach le táthaithe treá iomlán agus iniúchadh radagrafaíochta 100 faoin gcéad.
• Céim 3 - Déan coinníollacha timthrialla a mheas: Ríomh timthriallta teirmeacha ionchais agus brú-thimthriallta thar shaolré an dearaidh. Éilíonn níos mó ná 500 timthriall teirmeach in aghaidh na bliana flanges muineál weld beag beann ar an rang brú. D’fhéadfadh anailís ar chreathadh a léiriú freisin go bhfuil gá le muineál táthaithe maidir le naisc chomhbhrúiteora nó caidéil a chómhalartú.
• Céim 4 - Roghnaigh cineál aghaidh flange: Tá aghaidh ardaithe caighdeánach le haghaidh Aicme 150 agus Aicme 300. Comhpháirteach cineál fáinne le haghaidh brú os cionn Aicme 600 nó seirbhís hidrigine. Aghaidh chothrom le haghaidh cúplála d'iarann ​​teilgthe nó flanges FRP. Teanga agus groove nó fireann-baineann le haghaidh feidhmeanna gasket teoranta.
• Céim 5 - Sonraigh bailchríoch an dromchla: Bailchríoch comhlárnach serrated caighdeánach 125 go 250 microinch le haghaidh gaiscéid créachta bíseach ar flanges aghaidh ardaithe. Sonraigh 63 go 125 microinch le haghaidh gaiscéid PTFE nó rubair. Iarr fíorú próifíle dromchla ag baint úsáide as próifíliméadar ar shampla ionadaíoch.
• Céim 6 - Roghnaigh cineál flange agus grád ábhair: Muineál Weld le haghaidh criticiúil, tocsaineach, timthriallach, teocht ard, nó méideanna os cionn 12 orlach. Sleamhnú ar aghaidh le haghaidh fóntais ghinearálta ísealbhrú, neamhchriticiúil nuair is é an costas suiteáilte an príomhthiománaí. Roghnaigh grád ábhair bunaithe ar anailís creimneachta céim 2.
• Céim 7 - Fíoraigh inrianaitheacht ábhair agus tástáil: Tuairiscí tástála muileann a éileamh do gach ábhar flange. Sainaithint ábhar dearfach a dhéanamh ar shampla atá bailí go staitistiúil. Maidir le seirbhísí ríthábhachtacha, iarr ar iniúchadh tríú páirtí ar thoisí flange, cruas agus tástáil brú.